10月22日，由賽迪技術(shù)研發(fā)設(shè)計、賽迪裝備自主制造的首臺套雙模塊減徑機順利通過寧夏建龍業(yè)主A檢驗收。該設(shè)備的順利承制，標(biāo)志著賽迪裝備產(chǎn)品化戰(zhàn)略正式邁入高速線棒材精軋設(shè)備領(lǐng)域，進一步拓寬了公司的產(chǎn)品體系，有力提升了公司在高速線棒材領(lǐng)域的核心競爭力。

雙模塊減徑機（模塊軋機產(chǎn)品型號：CDMC230-RM），是中冶賽迪基于優(yōu)特鋼線材減定徑技術(shù)自主研發(fā)的超重型45°頂交式懸臂軋機，與傳統(tǒng)高線精軋機相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、承載能力高、高速運行穩(wěn)定、操作維護方便等技術(shù)優(yōu)勢。采用該機組不僅能有效提高軋制速度，提升線材品質(zhì)，提高生產(chǎn)靈活性，還能降低輥耗及備件消耗、降低合金元素消耗，實現(xiàn)線材的綠色低耗穩(wěn)定及高速生產(chǎn)。該機組設(shè)計速度120m/s，軋輥轉(zhuǎn)速高達12000r/min，關(guān)鍵零部件精度要求高達4～5級，并涉及精密軸承，油膜軸承及阻尼墊片等多種專用配件的精密裝配，整機對振動、溫度及噪音等指標(biāo)要求極為嚴格，制造和裝配難度極大，是目前公司所承制的制造裝配精度最高、運行速度最快的產(chǎn)品。

為高質(zhì)量完成核心產(chǎn)品的打造，公司同步投入并建設(shè)了模塊軋機綜合測試平臺，為機組的集成測試及出廠檢驗提供了堅實的保障。測試平臺配備傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，充分保障了機組的高速運行與集成測試，并實現(xiàn)了對機組振動、軸承溫升、整機噪音等各項指標(biāo)的準(zhǔn)確測試。下一步，基于公司產(chǎn)品化發(fā)展方向，依托測試平臺將搭建模塊軋機在線監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)，為后續(xù)模塊軋機產(chǎn)品的遠程運維和智能化奠定堅實的基礎(chǔ)。

該設(shè)備計劃于10月28日發(fā)往寧夏建龍現(xiàn)場，期待現(xiàn)場熱試的好消息。

產(chǎn)品設(shè)計研究院/劉琛宇 總裝車間/陳陽東